新榨季的广西糖业集团大新制糖有限公司生产车间内，自动化生产线平稳运行，智能控制系统贯穿全程，展现出这家现代化国有糖企在提质增效与绿色生产方面的持续进步。

作为广西糖业集团的重要生产企业，大新制糖本榨季围绕提质、增效与绿色发展系统推进。通过强化源头管理，提升进厂甘蔗的新鲜度与纯净度，有效降低了设备损耗与能耗。生产线经前期技改与精细维护，实现了安全稳定运行，日均榨蔗量达到预期目标。

在节能降耗方面，公司通过系列技术改造与全过程管控，本榨季生产综合用气量同比下降超6%，辅助材料消耗进一步优化，新鲜水用量显著降低，蔗渣打包率同步提升，呈现出清洁高效的生产态势。企业先后获评“广西数字化车间”与“广西绿色工厂”，正持续推动智能化与绿色化深度融合。

与此同时，企业的原料布局已延伸至海外。本榨季，通过与越南高平省合作的1.6万亩标准化种植基地，形成了“从越南田间到中国车间”的全链条管理模式。该体系覆盖种植、跨境运输、质检与加工各环节，在保障原料稳定供应的同时，也提升了品质可控性。

广西糖业集团相关负责人表示，这一模式不仅实现了中越两地在地租、技术等方面的资源互补，更推动农业合作从单一贸易向全产业链融合升级，为中国—东盟跨境农业合作提供了实践参考。未来，双方将在技术交流、农资通关、规模化种植及跨境物流等方面进一步优化，探索更高效的合作机制。

大新制糖公司负责人强调，企业注重深化内部管理与产业链协同，致力于打造技术领先、管理先进、效益突出的制糖标杆。作为年产能超12万吨的行业重点企业，公司正通过持续创新为保障食糖供给、推动区域糖业高质量发展贡献力量。

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